取扱製品紹介

医療・医薬品分野においては、キャップや中栓などの部品に密閉性・安全性・清潔性といった極めて高い基準が求められます。
当社では、こうした要件に応えるため、STAVAXなどのSUS系金型材に焼入れ処理を施し、金型の耐久性とメンテナンス性を大幅に向上。過酷な成形条件下でも安定した品質を維持できる体制を構築しています。
また、製品の接触部には鏡面仕上げを施し、異物の付着や汚染リスクを低減。ミクロン単位の加工精度を誇る高精度マシンと、厳密な寸法測定による品質管理体制により、医療業界の厳格な品質基準に確実に対応可能です。

食品・生活用品分野では、密封容器や高機能容器、薄肉製品など、高い機能性と成形効率の両立が必要です。
当社は、ハイサイクル成形や薄肉成形に対応した金型製作において豊富な実績を有しており、コスト削減と量産効率の最適化を可能にしています。
製品設計段階では、過去の経験を活かした独自のチェックリストを活用。製作前から成形トラブルのリスクを低減し、スムーズな立ち上げを実現します。気密性や使用環境に応じた設計面でのアドバイスも行っており、製品性能の最大化を支援しています。
さらに、リサイクル性を考慮した形状提案にも積極的に取り組み、製品設計の段階からSDGsへの貢献を果たしています。

自動車や工業製品に使用される機械部品・機能部品・外装品・雑貨製品など、多様な成形ニーズに応じた金型を幅広く製作しています。
なかでも、寸法精度が厳しく求められる精密部品の成形においては、長年の実績と高度な加工技術により信頼性の高い金型を提供しています。
部品の軽量化を実現する設計や、スーパーエンプラ（高機能樹脂）など素材特性を考慮した金型開発にも対応可能。耐熱性・耐薬品性・剛性といった要求に応じた成形品の量産体制を提供可能です。
また、高品質を確保しながら短納期・低コストの両立を実現。多品種少量から大量生産まで、柔軟かつ効率的な生産体制を構築しています。